防尘防爆电机按规定条件设计制造。
它们可以防止灰尘进入电机外壳，或者虽然不能完全防止灰尘进入，但输入量并不妨碍电机的安全运行。
并且内部积尘不易引起着火危险的发动机不会周围的性粉尘混合物。
他们的特点是：

(1) 粉尘防爆电机的外壳密封性非常好，一般电机无法到达，以减少或防止灰尘进入机柜。
即使进入，输入量也不会造成着火危险。

(2)控制粉尘防爆电机外壳高表面的允许温度，使其不超过规定的温度组别。

目前粉尘防爆电机已用于各种产生粉尘的生产环境，河北水泥厂电机防爆改造，例如粮食储备、镁、铝、铝青铜等粉尘、纤维等粉尘环境。

防爆电机产生机械噪声的主要原因以及如何有效控制噪声已成为防爆电机行业棘手的问题之一。
机械噪音是防爆电机噪音的主要表现形式。
防爆电机机械噪声的产生主要是由于电机发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷与换向器接触产生的摩擦噪声、电机罩盖的振动噪声。
发动机。
轴承振动引起的情况。
在实际生产制造条件下，轴承噪声是防爆电机发出的噪声源。

防爆电机铸铝转子退轴优化怎么做。
防爆电机经过拆解检查，发现铁芯不小心碰到了固定的铁芯，另一边缩回平衡。
在定子铁芯内部，质料铁芯向外扩散。
这样，某些特定的铁芯会被压回以保证质量，空载材料和功率要求后重新组装测试中，防爆电机轴向位移是导致电机空载电流过大的原因。

电机空载电流偏大的原因主要：

(1)电源电压过高或三相电源不平衡； (2)电机Y接法接三角形接法不良； (3)绕组某相开路、短路或反接； (4)定转子错位，造成轴向位移； (5)每相串联导体数小于规定值； (6)并联电路的数量是多倍的； (7) 定转子气隙超过规定值。

拆解防爆电机得到了以下结果，防爆电机转子的位置偏差五毫米，即铸铝转子未与转轴铁心挡台紧密配合，二者之间留有一定间隙。
核查同批次库存转子，均存在同样问题。
经分析，该现象主要由铸铝转子热套转轴，冷却回缩引起。

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