防爆电机的运行和维护

定期预防检查应按生产条件安排，但不得少于每半年一次。

在检查中必须清扫电动机外部，查看接地情况及与被拖动机械的联结，测量定子绕组对外壳的绝缘电阻，同时应检查接线盒，并消除灰尘，去除潮气。

预防性检查要拆开电动机清理内部，需要时应更换轴承。
此外要定期更换轴承的润滑油，在加上新润滑油前应用煤油小心地清洗轴承。
润滑油在轴承壳内只能装满1/2容积。

绕线型电动机在运行部与鼠笼型不同之处是必须监视滑环、电刷及刷握的情况。
滑环表面应光洁，不应有焦痕及擦伤。
如果有擦伤应该用00号砂纸打光。
电刷接触面不应小于80%。
电刷与刷握的接触应该良好。
已磨损的电刷必须更换。

降低防爆电机表面振动的方法

1.添加激振力波次数（力波极对数）。
增大由谐波磁场发生的径向力波次数，主要靠合理选择定转子槽合作实现。

2.使重要的激振力频率与电机构造的固有振荡频率错开，为此要确定定子构造、转子系统与端盖的固有频率，并把这些固有频率与主要激振力频率进行对比。

3.添加定子铁轭厚，以进步其刚度。

4.加入阻尼材料，福建水泥厂电机防爆改造，以添加电机构造的阻尼功能。
用清漆或环氧树脂把定子叠片粘在一同，并填充铁心与机座之间的空隙，就能增大电机构造的阻尼。

5.调节定子叠片铁心与机座之间的机械衔接，使机座振荡。
这种办法仅适用于大型和中型电机，这种情况下电机的内铁心和外机座用弹性元件衔接。

防爆电机主轴弯轴断的原因和对策

防爆电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。
因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的原料，并按工艺要求进行热处理。

①转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，开裂发生在这里。
一定要加凹槽，比方加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴规划得略粗一点，或许加在非负荷端的外电扇处。
的制作厂忧虑砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。
有的制作厂忧虑砂轮磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。
由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。
将空刀槽改为R1、R3不影响装置，但断轴的毛病就可以减少了。
轴承台也应该如此。

②带筋的轴 当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。
由于焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处开裂。
返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处开裂，却在比较粗的焊筋处开裂的实例。

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